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Valvola a saracinesca gonfiabile sanitaria per la movimentazione di materiali sfusi e in polvere
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Valvola a saracinesca gonfiabile sanitaria per la movimentazione di materiali sfusi e in polvere

La valvola a saracinesca gonfiabile sanitaria a coltello AVM per la movimentazione di polveri e materiali sfusi è progettata per un isolamento affidabile di polveri e materiali sfusi difficili in cui le valvole convenzionali possono subire intasamenti, usura delle guarnizioni o chiusura incompleta. La sua combinazione di una saracinesca affilata in acciaio inossidabile e una guarnizione gonfiabile retrattile consente alla valvola di tagliare il materiale accumulato mantenendo l'elemento di tenuta protetto durante il movimento della saracinesca.

La valvola a saracinesca a coltello gonfiabile sanitaria AVM per la movimentazione di polveri e materiali sfusi è sviluppata per processi di polveri e solidi sfusi in cui si accumulano materiali, l'affidabilità della tenuta e il funzionamento igienico devono essere considerati insieme. Il cancello lineare può passare polvere o materiale fibroso accumulato durante la chiusura, mentre l'elemento gonfiabile di tenuta rimane retratto durante la chiusura movimento del cancello per ridurre attriti e usure.

Dopo che il cancello raggiunge la posizione chiusa, l'elemento di tenuta viene pressurizzato per formare una barriera ermetica attorno al cancello. Questa struttura è adatta per polveri farmaceutiche, ingredienti alimentari, prodotti della chimica fine, materiali per batterie e altro solidi sfusi che richiedono un isolamento controllato e una ridotta perdita di polvere.

AVM fornisce configurazioni di valvole sanitarie utilizzando materiali a contatto con il prodotto SS316L, opzioni di tenuta conformi alla FDA e standard di connessione per diversi layout di processo. La valvola può anche essere configurata in base al materiale caratteristiche, temperatura operativa, pressione e requisiti di pulizia dell'applicazione.

Sanitary Inflatable Knife Gate Valve for Powder and Bulk Material Handling

Controllo del flusso di materiale

Movimento lineare del cancello

A differenza di un disco a farfalla che ruota lungo il percorso del materiale, il cancello si muove linearmente attraverso il flusso del prodotto. Il bordo inferiore affilato può passare attraverso polveri, agglomerati, fibre e altri materiali sfusi che potrebbero accumularsi sopra la valvola.

Aprire il percorso del flusso

Quando è completamente aperto, il cancello si ritrae dal passaggio del flusso principale. Questo crea un'apertura relativamente non ostruita per scarico per gravità e trasporto della polvere, contribuendo a limitare la resistenza aggiuntiva durante il trasferimento del materiale.

Chiusura controllata

Il cancello si chiude indipendentemente dall'azione di chiusura. Per prima cosa viene completato l'isolamento del materiale, quindi il gonfiabile il sigillo viene attivato attorno al cancello. Questa sequenza separa il movimento meccanico del cancello dalla sigillatura processo.

Operazione di tenuta

Retrazione della guarnizione

Prima che il cancello si muova, l'aria compressa viene rilasciata dall'elemento di tenuta gonfiabile. Il sigillo si ritrae la superficie del cancello, riducendo il contatto diretto in apertura e chiusura.

Sigillare l'inflazione

Una volta che il cancello raggiunge la posizione di chiusura, l'aria compressa viene introdotta nella camera di tenuta. Il sigillo si espande attorno al cancello per creare la necessaria barriera di isolamento.

Usura ridotta delle guarnizioni

Poiché l'elemento di tenuta non rimane continuamente compresso contro il cancello in movimento, si verifica attrito durante il cancello i viaggi sono ridotti. Ciò può aiutare a limitare l'abrasione causata da operazioni ripetute e particelle di polvere.

Pulizia e contatto con il prodotto

Parti di contatto SS316L

I componenti a contatto con il prodotto sono disponibili in acciaio inossidabile SS316L, con SS304 disponibile per selezionati senza contatto componenti. La configurazione del materiale è adatta per ambienti igienici di lavorazione delle polveri.

Superfici interne lisce

La struttura interna è progettata per ridurre la ritenzione non necessaria di materiale attorno al passaggio del flusso e all'area di tenuta. Ciò aiuta a semplificare la pulizia e l'ispezione di routine, in particolare quando la valvola viene utilizzata tra lotti di produzione.

Opzioni di sigillo FDA

L'FKM è disponibile come materiale di tenuta standard, con opzioni conformi a FDA 21 CFR 177.2600. Silicone ed EPDM le guarnizioni possono anche essere selezionate in base alle caratteristiche del prodotto, alla temperatura e alle condizioni di pulizia.

Condizioni operative

Caratteristiche della polvere

La valvola può essere presa in considerazione per polveri a flusso libero nonché materiali che tendono ad agglomerarsi, a formare ponti o accumularsi vicino a un punto di isolamento. L'idoneità all'applicazione deve essere confermata in base alla dimensione delle particelle, umidità, densità apparente, abrasività e comportamento del flusso.

Intervallo di pressione

L'intervallo di pressione di esercizio standard è compreso tra -0,1 MPa e +0,5 MPa. La valvola può quindi essere utilizzata nel vuoto selezionato, sistemi di scarico per gravità e di trasferimento delle polveri a bassa pressione quando la configurazione completa del processo è adatta.

Intervallo di temperatura

L'intervallo di temperatura operativa standard è compreso tra -20°C e +150°C. La scelta della tenuta deve essere abbinata al processo effettivo temperatura e condizioni di pulizia per mantenere un funzionamento affidabile.

Posizioni tipiche del processo

La valvola a saracinesca gonfiabile sanitaria per la movimentazione di polveri e materiali sfusi può essere installata su punti di scarico delle polveri, collegamenti tra tramogge, punti vendita di serbatoi di stoccaggio, linee di trasporto, attrezzature di alimentazione e punti di trasferimento intermedi. È particolarmente utile dove il punto di isolamento lo può fare dove si verificano accumuli di materiale e dove le guarnizioni scorrevoli convenzionali potrebbero essere esposte ad eccessiva abrasione.

Nei sistemi farmaceutici, gli usi tipici includono API e scarico di eccipienti, trasferimento di polveri contenute, compresse e produzione di capsule e isolamento del materiale intermedio. Le applicazioni alimentari possono includere farina, amido, zucchero, condimenti e latticini in polvere. I processi chimici e delle batterie possono utilizzare la valvola per catodo, anodo, operazioni di manipolazione di pigmenti, additivi e polveri fini.

Specifiche tecniche

Parametro Specifica
Tipo di valvola Valvola a saracinesca gonfiabile sanitaria del coltello
Dimensione della valvola 4"–10" (DN100–DN250)
Pressione di esercizio Da -0,1 MPa a +0,5 MPa
Pressione di alimentazione dell'aria 0,6 MPa
Temperatura di lavoro Da -20°C a +150°C
Materiale di contatto del prodotto SS316L/SS304
Materiale senza contatto SS304
Sigillo standard Conforme FKM, FDA 21 CFR 177.2600
Sigilli opzionali Silicone, EPDM
Operazione Manuale
Tipo di connessione Wafer
Standard di connessione HG20592, DIN PN10, 3A, GB PN10, JIS 10K

Considerazioni sulla selezione

Flusso di materiale

Prima della selezione, valutare se il materiale è scorrevole, coeso, fibroso, abrasivo o incline a agglomerazione. Il cancello a lama di coltello è particolarmente rilevante laddove l'accumulo di materiale può interferire con il convenzionale valvole di isolamento.

Compatibilità delle guarnizioni

La guarnizione deve essere selezionata in base alla composizione del prodotto, ai detergenti, alla temperatura operativa e alle necessità livello di igiene. Sono disponibili configurazioni FKM, silicone ed EPDM per diverse condizioni di processo.

Requisiti di connessione

Il corpo in stile wafer può essere abbinato alle configurazioni di tubazioni applicabili utilizzando HG20592, DIN PN10, 3A, GB PN10 o Standard JIS 10K. La connessione finale dovrebbe essere confermata rispetto alla tubazione esistente e all'interfaccia delle apparecchiature.

Requisiti di manutenzione

La manutenzione ordinaria dovrebbe concentrarsi sulla superficie del cancello, sulla guarnizione gonfiabile, sul circuito dell'aria e sulle aree di contatto con il prodotto. Gli operatori devono ispezionare la guarnizione per eventuali deformazioni, crepe o perdita di elasticità e verificare se il cancello si muove dolcemente per tutta la sua corsa.

Dopo aver lavorato polveri appiccicose, abrasive o fini, la frequenza della pulizia deve essere determinata in base al materiale caratteristiche e requisiti di produzione. Se si verifica una pressione di tenuta anomala, una perdita d'aria o una maggiore resistenza della saracinesca si osserva, l'elemento di tenuta e il circuito pneumatico devono essere ispezionati prima di continuare il funzionamento.

Applicazione del cliente

Dimissione farmaceutica

Un produttore farmaceutico necessitava di una valvola di isolamento al di sotto del punto di scarico della polvere in un punto in cui il materiale potesse farlo accumularsi durante la produzione. Il cliente era preoccupato per l'esposizione ai componenti di tenuta convenzionali contatto ripetuto con il cancello in movimento.

La valvola a saracinesca gonfiabile sanitaria AVM è stata configurata per l'applicazione. Il sigillo si è ritirato prima del cancello movimento, mentre il filo del coltello attraversava la polvere accumulata durante la chiusura. Il cliente ha riferito più agevolmente funzionamento e isolamento più stabile durante cicli di scarica ripetuti.

Trasferimento della polvere della batteria

Un processore di materiale per batterie richiedeva l'isolamento di una linea di trasporto della polvere limitando al tempo stesso le perdite di materiale attorno alla zona di sigillatura. La configurazione di tenuta gonfiabile è stata scelta perché l'elemento di tenuta è rimasto separato il cancello durante il movimento.

Dopo l'installazione, il cliente si è concentrato sul percorso del flusso senza ostacoli durante il normale trasferimento e sulla tenuta stabile prestazioni dopo ripetute operazioni di apertura e chiusura.

Conformità e materiali

La valvola a saracinesca gonfiabile sanitaria a coltello AVM per la movimentazione di polveri e materiali sfusi può essere configurata per i requisiti di lavorazione igienica utilizzando il contatto del prodotto SS316L materiali e materiali di tenuta conformi alla FDA. La gamma di prodotti è supportata dalla certificazione ISO 9001 e CE, con Opzioni di materiali conformi alla FDA disponibili per applicazioni farmaceutiche e di lavorazione alimentare applicabili.

Certificati dei materiali, documentazione sui sigilli e informazioni tecniche possono essere forniti in base al progetto requisiti per supportare la selezione delle apparecchiature, il controllo della qualità e le attività di convalida.

Domande frequenti

Che tipo di materiale è adatto per questa valvola?

È adatto per polveri, granuli, materiali agglomerati, fibre e solidi sfusi selezionati. Selezione finale dovrebbero considerare le caratteristiche delle particelle, l’umidità, l’abrasività e il comportamento del flusso.

Come funziona la guarnizione gonfiabile?

L'elemento di tenuta si ritrae prima che il cancello si muova e si gonfia dopo che il cancello raggiunge la posizione chiusa. Questo riduce l'attrito durante la corsa del cancello e garantisce l'isolamento dopo la chiusura.

Può gestire l'accumulo di polvere?

SÌ. La saracinesca lineare è progettata per passare attraverso le polveri accumulate e alcuni agglomerati o fibrosi materiali durante la chiusura.

È adatto per la produzione farmaceutica?

SÌ. La struttura a contatto con il prodotto in SS316L, le superfici sanitarie e le opzioni di tenuta conformi alla FDA lo rendono adatto sistemi di trattamento delle polveri farmaceutiche applicabili.

Quali sigilli sono disponibili?

FKM è l'opzione standard, con la disponibilità di gradi conformi a FDA 21 CFR 177.2600. Anche il silicone e l'EPDM possono esserlo selezionati in base alle esigenze del processo.

Che pressione e temperatura può sopportare?

La pressione di esercizio standard è compresa tra -0,1 MPa e +0,5 MPa, con un intervallo di temperatura operativa compreso tra -20°C e +150°C. I limiti effettivi dipendono dal materiale di tenuta selezionato e dalle condizioni di processo.

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