La valvola a farfalla a doppio dosaggio sanitario AVM per il dosaggio delle polveri è sviluppata per processi automatizzati di alimentazione delle polveri dove è necessario controllare sia la velocità di scarico che la consistenza del dosaggio. Invece di fare affidamento su un'unica apertura per scarico del materiale, la valvola utilizza due rotori controllati in modo indipendente per dividere il processo di alimentazione in grossolano fasi di dosaggio e dosaggio fine.
Il rotore più grande gestisce il flusso principale del materiale, mentre il rotore più piccolo controlla la quantità finale vicino al target valore. Questa configurazione è adatta per ingredienti farmaceutici, polveri alimentari, materiali nutraceutici, polveri chimiche e materiali per batterie in cui il dosaggio ripetuto di lotti richiede un controllo stabile.
La valvola separa l'alimentazione della polvere in due fasi per fornire portate diverse durante un ciclo di dosaggio. Questo La disposizione è utile quando una linea di produzione deve riempirsi rapidamente all'inizio di un ciclo ma ne richiede di più alimentazione controllata man mano che ci si avvicina al peso target.
Il rotore a farfalla più grande si apre per primo e fornisce il flusso principale del materiale. La maggior parte della polvere richiesta viene trasferita durante questa fase, contribuendo a ridurre i tempi di alimentazione di massa.
Quando la quantità di materiale si avvicina al target preimpostato, il rotore grande si chiude e il rotore più piccolo continua a lavorare alimentazione. L'apertura ridotta fornisce un controllo più preciso sulla quantità di materiale rimanente.
Una volta raggiunto il valore target, il piccolo rotore si chiude e il ciclo di dosaggio termina. Il ciclo successivo può quindi iniziare secondo la sequenza produttiva programmata.
La valvola a farfalla a doppio dosaggio sanitario per il dosaggio delle polveri è progettata per funzionare come parte di un sistema automatizzato di pesatura e dosaggio. Sono due pneumatici gli attuatori possono essere controllati in base al valore target ricevuto dal sistema di pesatura.
La valvola può essere collegata a sistemi di controllo basati su PLC per sequenze di apertura e chiusura programmate. Ciò lo consente parametri di dosaggio da incorporare nella ricetta di produzione complessiva.
Le celle di carico o le apparecchiature di pesatura possono fornire informazioni sul peso in tempo reale al sistema di controllo. Il sistema può utilizzare questo feedback per passare dall'alimentazione grossolana all'alimentazione fine quando il materiale si avvicina alla quantità target.
La sequenza di dosaggio può essere incorporata in sistemi automatici di dosaggio, riempimento e gestione delle ricette. Questo si riduce la necessità per gli operatori di regolare manualmente il flusso di materiale durante cicli di produzione ripetuti.
Polveri diverse si comportano diversamente durante l'alimentazione. Dimensione delle particelle, densità apparente, contenuto di umidità, fluidità e la coesione può influenzare il risultato effettivo del dosaggio. La struttura a doppio rotore consente di variare la portata del materiale regolato durante le diverse fasi del ciclo di dosaggio.
Il rotore grosso viene utilizzato quando è richiesta una portata di materiale maggiore, mentre il rotore fine fornisce un flusso minore apertura per la regolazione finale. Ciò aiuta a ridurre la dipendenza dall'apertura di una singola valvola durante la manipolazione delle polveri con diverse caratteristiche di flusso.
Per le polveri sensibili alla compattazione o ai danni meccanici, anche il movimento controllato del rotore aiuta a evitarli manipolazione non necessaria del materiale durante il processo di dosaggio.
I componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile SS316L. SS304 viene utilizzato per il mancato contatto con il prodotto componenti, fornendo una pratica combinazione di materiali per apparecchiature di lavorazione igieniche.
Le superfici a contatto con il prodotto presentano una finitura sanitaria di Ra ≤0,4 μm. La superficie liscia aiuta a ridurre la ritenzione della polvere e supporta la pulizia e l'ispezione di routine.
Sono disponibili materiali di tenuta in PTFE, EPDM, silicone e FKM. Il sigillo appropriato dovrebbe essere selezionato in base il materiale da lavorare, la temperatura operativa, il metodo di pulizia e la compatibilità chimica.
La struttura di collegamento sanitario consente un comodo accesso durante l'ispezione e la pulizia. Questo è utile per linee di produzione che richiedono una pulizia regolare o un frequente cambio di prodotto.
La configurazione standard supporta un intervallo di pressioni di esercizio compreso tra -0,1 MPa e +0,5 MPa e un intervallo di temperature di esercizio da -20°C a +135°C. Le condizioni operative effettive devono essere confermate in base al materiale di tenuta selezionato, procedura di pulizia e requisiti di processo.
La valvola è disponibile con connessioni Tri-Clamp, a saldare di testa e flangiate. Connessione DIN, 3A, ASME BPE e ISO gli standard possono essere selezionati in base alla conduttura sanitaria esistente.
| Parametro | Specifica |
| Tipo di valvola | Valvola a farfalla sanitaria a doppio dosaggio |
| Taglie disponibili | 6", 8", 10", 12" |
| Materiale di contatto del prodotto | SS316L |
| Materiale senza contatto | Acciaio inossidabile SS304 |
| Finitura superficiale | Ra ≤0,4μm |
| Pressione di esercizio | Da -0,1 MPa a +0,5 MPa |
| Temperatura di lavoro | Da -20°C a +135°C |
| Norma di connessione | DIN, 3A, ASME BPE, ISO |
| Tipo di connessione | Tri-Clamp, Butt Weld, Flange |
| Materiali di tenuta | PTFE, EPDM, Silicone, FKM |
| Operazione | Doppio attuatore pneumatico |
La valvola a farfalla a doppio dosaggio sanitario per il dosaggio delle polveri può essere utilizzata per il dosaggio di API, eccipienti e altri ingredienti farmaceutici in sistemi di dosaggio automatizzati. Costruzione e sanitari a contatto con il prodotto SS316L le superfici supportano ambienti di lavorazione orientati alle GMP.
La valvola è adatta per l'alimentazione controllata di farina, amido, latte in polvere, additivi e altri ingredienti secchi dove sono richieste quantità di lotti ripetibili.
Può essere integrato in sistemi di dosaggio per vitamine, integratori e ingredienti funzionali in polvere dove sono necessarie un'alimentazione controllata e una pulizia igienica.
La valvola può essere applicata a processi di alimentazione controllata per materiali catodici, materiali anodici, conduttivi additivi e altre polveri fini. La compatibilità dei materiali deve essere valutata in base al processo specifico.
La valvola può essere installata a monte dell'attrezzatura di riempimento e confezionamento per fornire prima la consegna controllata del materiale ogni ciclo di riempimento.
Prima di ordinare, gli acquirenti devono confermare le caratteristiche della polvere, la quantità di dosaggio target, la velocità di alimentazione richiesta, metodo di pesatura, diametro della tubazione, standard di connessione, processo di pulizia e temperatura operativa.
La precisione di dosaggio richiesta dipende anche dal sistema di pesatura completo, dalle proprietà del flusso della polvere e dal controllo parametri e condizioni di installazione. La valvola dovrebbe quindi essere selezionata insieme alla pesatura e apparecchiature di controllo piuttosto che essere considerate come un componente di dosaggio indipendente.
Per applicazioni farmaceutiche e alimentari, struttura a contatto con il prodotto in SS316L e sigillatura idonea conforme alla FDA i materiali possono essere specificati in base ai requisiti del processo.
| Considerazione | Valvola a farfalla a doppio dosaggio AVM | Valvola polvere standard |
| Funzione principale | Dosaggio e scarico controllati | Isolamento o scarico del materiale |
| Metodo di dosaggio | Misurazione grossolana + fine | Apertura a stadio singolo |
| Controllo del flusso | Due stadi di flusso | Stadio a flusso singolo |
| Automazione | Progettato per PLC e sistemi di pesatura | Dipende dalla configurazione del sistema |
| Applicazione | Dosaggio, pesatura, riempimento | Trasferimento generale di polvere |
| Pulizia | Smontaggio rapido sanitario | Dipende dalla struttura |
Un produttore farmaceutico richiedeva una valvola per la preparazione automatizzata degli ingredienti in cui sia la velocità di alimentazione che la la coerenza del dosaggio era importante. Il cliente ha scelto il design a doppio dosaggio AVM perché il rotore è più grande poteva completare rapidamente la fase di alimentazione principale mentre il rotore più piccolo controllava la quantità finale.
Il sistema era collegato con un'apparecchiatura di pesatura in modo che il sistema di controllo potesse passare dall'alimentazione grossolana a quella fine misurazione man mano che ci si avvicinava al valore target. Questa disposizione ha contribuito a fornire un dosaggio più stabile durante le ripetizioni operazioni batch.
Un produttore di ingredienti alimentari ha integrato la valvola in una linea di pesatura automatica per il dosaggio delle polveri. La produzione la linea richiedeva una costruzione igienica, un'alimentazione ripetibile del materiale e una pulizia regolare tra un lotto e l'altro.
La combinazione di parti a contatto con il prodotto in SS316L, finitura superficiale sanitaria e controllo del materiale in due fasi ha consentito il valvola per funzionare con le apparecchiature di pesatura e dosaggio esistenti.
Le valvole sanitarie AVM sono fabbricate secondo procedure di qualità controllata e supportate dalle norme ISO 9001 e CE certificazione. Sono disponibili materiali conformi alla FDA per le configurazioni alimentari e farmaceutiche applicabili.
La valvola a farfalla a doppio dosaggio sanitario può essere configurata con componenti a contatto con il prodotto SS316L, sanitari finiture superficiali e materiali di tenuta idonei per ambienti di lavorazione orientati alle GMP.
I certificati dei materiali e la documentazione tecnica possono essere forniti in base ai requisiti del progetto e del cliente procedure di qualità.
L'ispezione di routine dovrebbe concentrarsi sui due rotori a farfalla, sugli attuatori pneumatici, sui componenti di tenuta e sulla connessione superfici e aree di contatto con il prodotto. L'accumulo di polvere deve essere rimosso secondo le impostazioni stabilite dall'impianto procedura di pulizia.
Le condizioni della tenuta devono essere controllate regolarmente, in particolare quando la valvola è esposta a frequenti pulizie CIP, in ambienti elevati temperature elevate o detergenti aggressivi. Gli intervalli di sostituzione dipendono dalla frequenza operativa e dal processo condizioni.
Dopo la manutenzione o la sostituzione della guarnizione, la valvola deve essere ispezionata e testata prima di tornare in produzione.
Il rotore più grande fornisce un'alimentazione grossolana per la maggior parte del materiale richiesto, mentre il rotore più piccolo funziona meglio alimentazione fine vicino alla quantità target. Le due fasi sono controllate separatamente durante un ciclo di dosaggio.
SÌ. La valvola a farfalla a doppio dosaggio sanitario per il dosaggio delle polveri è progettata per l'integrazione con sistemi PLC, celle di carico, apparecchiature di pesatura e dosaggio automatizzato sistemi. Il metodo di controllo finale dipende dalla configurazione completa del sistema.
Può essere utilizzato per ingredienti farmaceutici, polveri alimentari, materiali nutraceutici, polveri chimiche e selezionati materiali della batteria. L'effettiva idoneità dipende dalle caratteristiche delle particelle e dalle condizioni del processo.
SS316L viene utilizzato per i componenti a contatto con il prodotto, mentre SS304 viene utilizzato per i componenti senza contatto con il prodotto. Opzioni di tenuta includono PTFE, EPDM, silicone e FKM.
Sono disponibili configurazioni compatibili con CIP, mentre la compatibilità SIP dipende dalla configurazione selezionata e condizioni di processo. Il metodo di pulizia deve essere confermato prima dell'ordine.
Le dimensioni disponibili includono 6", 8", 10" e 12". La dimensione appropriata dipende dalla portata della polvere richiesta, diametro della tubazione e configurazione del processo.
Gli acquirenti devono fornire il tipo di polvere, la quantità di dosaggio target, la velocità di alimentazione richiesta, le dimensioni della tubazione e la connessione standard, metodo di pulizia, temperatura di esercizio, pressione e requisiti di tenuta in modo che la configurazione della valvola possa essere adeguata abbinato all'applicazione.
Indirizzo
N. 373 Oufan Road, distretto di Dongtou, città di Wenzhou, provincia di Zhejiang, Cina
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