La valvola a farfalla eccentrica con guarnizione gonfiabile sanitaria AVM con attuatore intelligente è progettata per l'isolamento automatizzato nei sistemi di lavorazione di polveri e materiali sfusi. Il suo disco eccentrico riduce il contatto con l'elemento di tenuta durante la rotazione, mentre il sedile gonfiabile viene pressurizzato solo quando il disco raggiunge la posizione di chiusura.
L'attuatore pneumatico intelligente fornisce un funzionamento automatizzato e può essere collegato a sistemi di controllo basati su PLC. Il feedback di posizione opzionale consente al sistema di controllo di monitorare lo stato della valvola, rendendo la valvola adatta a processi farmaceutici, alimentari, nutraceutici, di materiali per batterie e prodotti chimici speciali.
La valvola a farfalla eccentrica con guarnizione gonfiabile sanitaria con attuatore intelligente utilizza azioni separate per il movimento del disco e la tenuta della sede. Questo principio di funzionamento aiuta a ridurre l'attrito durante la rotazione fornendo allo stesso tempo uno spegnimento controllato dopo che il disco ha raggiunto la sua posizione finale.
Prima che il disco ruoti, la pressione viene rilasciata dal sedile gonfiabile. La sede si ritrae dal disco riducendo la resistenza di contatto durante l'apertura.
Il disco eccentrico si sposta nella posizione chiusa senza compressione continua contro l'elemento di tenuta. Una volta che il disco raggiunge la sua posizione, il sedile gonfiabile viene pressurizzato per formare l'interfaccia di tenuta.
L'attuatore intelligente può fornire informazioni sulla posizione della valvola attraverso componenti di feedback opzionali. Ciò consente al PLC di confermare lo stato della valvola prima di avviare la fase successiva di un processo automatizzato.
Il disco eccentrico e la sede gonfiabile lavorano insieme per contrastare l'usura che può verificarsi quando un disco a farfalla convenzionale rimane in continuo contatto con la sua sede durante il funzionamento.
Quando la valvola funziona, la sede retratta consente al disco di muoversi con minore resistenza. Dopo la chiusura, l'elemento gonfiabile si espande attorno al disco per fornire la forza di tenuta richiesta.
Questa disposizione può contribuire a ridurre l'abrasione della sede, il carico dell'attuatore e la manutenzione causati dal contatto ripetuto tra disco e sede. È particolarmente rilevante per i sistemi con cicli automatizzati frequenti o particelle di polvere vicino al punto di isolamento.
L'attuatore intelligente consente alla valvola di diventare parte di un processo automatizzato anziché funzionare come un componente manuale isolato. Può essere integrato con apparecchiature basate su PLC e coordinato con il trasporto, la pesatura, lo scarico e altre operazioni di processo.
L'attuatore può ricevere segnali di controllo dal sistema di produzione per l'apertura e la chiusura automatica secondo la sequenza di processo programmata.
I sensori opzionali possono segnalare la posizione della valvola al sistema di controllo. Ciò fornisce la conferma che la valvola ha raggiunto la posizione aperta o chiusa richiesta prima che inizi un'altra operazione.
I segnali di stato della valvola possono essere incorporati negli interblocchi di processo. Ad esempio, è possibile impedire l'avvio del sistema di trasporto a valle finché la valvola non raggiunge la posizione richiesta.
È disponibile un pacchetto attuatore compatibile ATEX per installazioni in cui l'apparecchiatura e la configurazione del controllo devono soddisfare i requisiti applicabili per le aree pericolose.
Il corpo della valvola è disponibile in acciaio inossidabile SUS304 o SUS316L. Le superfici a contatto con il prodotto possono essere rifinite con Ra ≤0,4 μm per ridurre la ritenzione del materiale e supportare la pulizia ordinaria.
Sono disponibili materiali di tenuta EPDM, silicone e FKM/Viton. È possibile selezionare gradi di sigillatura conformi alla FDA per i processi farmaceutici, alimentari e nutraceutici applicabili.
La struttura interna è progettata per la movimentazione igienica delle polveri e può essere fornita con configurazioni compatibili con CIP in base ai requisiti di processo.
Utilizzato per isolare e controllare il trasferimento di API, HPAPI, eccipienti e altre polveri farmaceutiche in sistemi di produzione automatizzati.
Installata sotto gli IBC per lo scarico controllato delle polveri, in particolare laddove la valvola deve comunicare con i sistemi di controllo PLC e le apparecchiature di trasporto a valle.
Adatto per punti di isolamento nelle linee di trasferimento delle polveri sotto vuoto dove sono richiesti una chiusura stabile e un funzionamento automatizzato ripetuto.
Utilizzato per il trasferimento di catodo, anodo e polvere conduttiva dove sono importanti il contenimento del materiale, la struttura igienica e la ridotta usura delle guarnizioni.
Adatto per la movimentazione automatizzata di ingredienti secchi e polveri nutrizionali dove sono richieste struttura in acciaio inossidabile e superfici a contatto con il prodotto pulibili.
| Parametro | Specifica |
| Tipo di valvola | Valvola a farfalla eccentrica con guarnizione gonfiabile sanitaria |
| Dimensione della valvola | DN50–DN300 |
| Materiale del corpo | SUS304/SUS316L |
| Materiale della guarnizione | EPDM, Silicone, FKM (Viton) |
| Finitura contatto prodotto | Ra ≤0,4μm |
| Operazione | Attuatore intelligente pneumatico |
| Connessioni | Tri-clamp, flangia, saldatura di testa |
| Automazione | Compatibile con PLC |
| Feedback sulla posizione | Opzionale |
| Elettrovalvola | Opzionale |
| Pacchetto attuatore ATEX | Opzionale |
| Sigilli conformi alla FDA | Disponibile |
| Compatibilità CIP | Disponibile |
| Articolo | Configurazione con attuazione intelligente | Configurazione manuale |
| Operazione | Automatico pneumatico | Manuale |
| Integrazione PLC | Supportato | Normalmente non disponibile |
| Feedback sulla posizione | Opzionale | Manual confirmation |
| Interblocco del processo | Supportato | Limitato |
| Controllo del gonfiaggio del sedile | Automatico | Dipendente dal manuale/sistema |
| Operazione remota | Supportato | Non disponibile |
Prima dell'installazione, verificare le dimensioni della valvola, lo standard di collegamento, l'alimentazione dell'aria dell'attuatore e l'interfaccia di controllo. La valvola deve essere installata con accesso sufficiente per l'ispezione del sedile gonfiabile, dell'attuatore e dei componenti di feedback.
La manutenzione ordinaria dovrebbe includere il controllo dell'elemento di tenuta per eventuali segni di usura o danni, la verifica del movimento dell'attuatore e la conferma che il feedback di posizione funzioni correttamente, se installato. È inoltre necessario controllare il corretto gonfiaggio e il mantenimento della pressione del sedile gonfiabile in base al programma di manutenzione.
Per le applicazioni in polvere, la frequenza della pulizia dovrebbe essere determinata dalle caratteristiche del materiale e dal ciclo di produzione. Le configurazioni compatibili con CIP possono essere utilizzate laddove il processo richiede una pulizia automatizzata.
Un produttore farmaceutico stava aggiornando una stazione di scarico delle polveri IBC e aveva bisogno di una valvola di isolamento che potesse funzionare con il sistema di controllo PLC esistente. L'attrezzatura di trasporto a valle poteva avviarsi solo dopo la conferma che la valvola di scarico aveva raggiunto la posizione richiesta.
AVM ha fornito la valvola a farfalla eccentrica con guarnizione gonfiabile sanitaria con attuatore intelligente con feedback di posizione. Il PLC riceveva il segnale dello stato della valvola e coordinava automaticamente la sequenza di scarico e trasporto. Il cliente ha inoltre segnalato una riduzione degli interventi manuali e un funzionamento stabile durante ripetuti cicli di scarico dell'IBC.
Le soluzioni di valvole sanitarie AVM possono essere fornite con gli standard sanitari 3-A applicabili, ISO 9001, conformità CE e FDA. Sono disponibili materiali di tenuta conformi alla FDA per applicazioni farmaceutiche e alimentari applicabili.
Per i progetti che richiedono apparecchiature per aree pericolose, è possibile configurare un pacchetto attuatore compatibile ATEX in base alla classificazione applicabile e ai requisiti di progetto.
Il sedile è depressurizzato e si ritrae prima che il disco si muova. Dopo che il disco raggiunge la posizione chiusa, la sede viene gonfiata per creare l'interfaccia di tenuta.
Il disco eccentrico riduce il contatto continuo con l'elemento di tenuta durante la rotazione, contribuendo a ridurre l'attrito, il carico dell'attuatore e l'usura della sede.
SÌ. L'attuatore pneumatico intelligente è compatibile con i sistemi di controllo basati su PLC e il feedback di posizione opzionale può fornire segnali sullo stato della valvola.
SÌ. La valvola a farfalla eccentrica con guarnizione gonfiabile sanitaria con attuatore intelligente è progettata per polveri farmaceutiche, ingredienti alimentari, materiali per batterie e altri materiali sfusi secchi dove sono richiesti isolamento igienico e funzionamento automatizzato.
Le opzioni disponibili includono EPDM, silicone e FKM/Viton. È possibile selezionare i gradi conformi alla FDA per le applicazioni sanitarie applicabili.
SÌ. È disponibile un pacchetto attuatore compatibile ATEX in base alla classificazione dell'area pericolosa richiesta.
Indirizzo
N. 373 Oufan Road, distretto di Dongtou, città di Wenzhou, provincia di Zhejiang, Cina
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