La valvola a farfalla pneumatica sanitaria in 2 pezzi è disponibile con parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile 304L o 316L ed EPDM come materiale di tenuta standard, con FPM, silicone e NBR disponibili come opzioni. L'attuatore pneumatico fornisce un movimento rotatorio di 90° per l'apertura e la chiusura, mentre le configurazioni NC, NA e a doppio effetto consentono il modalità operativa da selezionare in base ai requisiti di processo e di sicurezza.
Con le opzioni di connessione Tri-Clamp, saldata, filettata, a morsetto e flangiata, la valvola AVM può essere configurata per diversi tipi sistemi di tubazioni sanitarie. È adatto per prodotti farmaceutici, biotecnologici, alimentari e bevande, latticini, cosmetici, fini applicazioni chimiche e altre applicazioni di processo pulito.
La valvola utilizza un corpo compatto in due pezzi con superfici lisce a contatto con il prodotto per ridurre la ritenzione del materiale e semplificare la pulizia. Sono disponibili opzioni in acciaio inossidabile 304L e 316L per i componenti a contatto con il prodotto, con una norma EN 10204 Certificato 3.1B disponibile a seconda della configurazione selezionata. La finitura superficiale interna può raggiungere Ra ≤0,8μm.
L'attuatore pneumatico converte il movimento dell'aria compressa in un movimento rotatorio di 90°, consentendo una valvola rapida e ripetibile operazione. Può essere collegato a PLC e altri sistemi di controllo del processo per l'apertura, la chiusura e il monitoraggio remoto. La pressione dell'aria di controllo è specificata a 5–8 bar.
Il disco e la sede in elastomero sono progettati per mantenere la tenuta durante cicli operativi ripetuti. L'EPDM è lo standard materiale di tenuta, mentre FPM, silicone e NBR possono essere selezionati in base al mezzo di processo e al funzionamento condizioni. L'attuatore fornisce la coppia di chiusura richiesta quando il disco raggiunge la posizione di tenuta.
La valvola a farfalla pneumatica sanitaria in 2 pezzi può essere fornita normalmente chiusa, normalmente aperta o a doppio effetto. Ciò consente agli utenti di selezionare la risposta della valvola quando l'alimentazione dell'aria cambia o viene interrotta. A manual è disponibile anche la maniglia multiposizione per installazioni in cui è richiesta una regolazione locale.
La valvola controlla il fluido di processo attraverso un disco montato sull'albero della valvola. L'attuatore pneumatico ruota il albero di circa 90°.
Quando la valvola è completamente aperta, il disco è posizionato nella direzione della tubazione, consentendo al fluido di processo di fluire passare attraverso. Quando l'attuatore ruota il disco verso la posizione chiusa, l'area di flusso disponibile diminuisce. Quando il disco raggiunge la posizione di chiusura, entra in contatto con la sede in elastomero e blocca la tubazione.
Per una configurazione normalmente chiusa, la molla riporta la valvola in posizione chiusa quando è presente pressione pneumatica rimosso. Per una configurazione normalmente aperta, la molla riporta la valvola verso la posizione aperta. Un doppio effetto l'attuatore utilizza aria compressa sia per l'apertura che per la chiusura.
La valvola si apre quando viene fornita aria compressa e ritorna in posizione chiusa grazie alla forza della molla quando viene fornita aria compressa la pressione viene rimossa. Questa configurazione può essere utilizzata laddove il processo richiede l'isolamento automatico del flusso durante la perdita di alimentazione pneumatica.
La valvola si chiude quando viene fornita aria compressa e ritorna verso la posizione aperta quando viene rimossa l'alimentazione d'aria. Questa configurazione può essere selezionata quando si preferisce mantenere il flusso del processo durante un guasto pneumatico.
L'aria compressa controlla sia i movimenti di apertura che quelli di chiusura. Questa configurazione fornisce una forza costante dell'attuatore entrambe le direzioni ed è adatto a sistemi di produzione automatizzati con requisiti di ciclo regolari.
È possibile installare una maniglia di bloccaggio multiposizione laddove è richiesta la regolazione locale del flusso. L'operatore può selezionare posizioni completamente aperta, completamente chiusa o intermedia senza richiedere un sistema di controllo pneumatico.
Questa configurazione è utile per sezioni di una linea di processo che richiedono interventi manuali occasionali, regolazione della messa in servizio o isolamento della manutenzione.
La valvola a farfalla pneumatica sanitaria in 2 pezzi AVM può essere utilizzata nelle tubazioni di processo farmaceutico e biotecnologico trasferimento di liquidi, preparazione di tamponi, sistemi di bioreattori, linee di processo sterili, sistemi CIP e fluidi ad elevata purezza manipolazione. La struttura in acciaio inossidabile a contatto con il prodotto e la finitura superficiale sanitaria disponibile sono adatte per applicazioni in cui la pulizia e il controllo della contaminazione sono importanti.
Le applicazioni tipiche includono la lavorazione di prodotti lattiero-caseari, la produzione di latte e yogurt, la lavorazione di bevande, la produzione di succhi, sistemi di produzione di birra e trasferimento di ingredienti alimentari. Il funzionamento pneumatico consente di integrare la valvola in sistemi automatizzati linee di trasferimento e lavorazione.
La valvola può essere utilizzata per la lavorazione di shampoo, lozioni, creme e altri prodotti liquidi o semiliquidi. Il sanitario la struttura supporta la pulizia ordinaria e aiuta a ridurre l'accumulo di prodotto all'interno della pipeline del processo.
Le applicazioni includono il trasferimento di liquidi chimici fini, sistemi di pubblica utilità puliti, distribuzione igienica di liquidi e controllo del fluido di processo dove sono richieste una struttura in acciaio inossidabile e un funzionamento automatizzato ripetibile.
I componenti principali includono un corpo valvola sanitario in due pezzi, disco in acciaio inossidabile, albero valvola, guarnizione in elastomero system, and pneumatic actuator. Controller intelligenti opzionali, elettrovalvole, sensori di posizione e NPN/PNP i sensori di posizione limite possono essere aggiunti in base ai requisiti di automazione del sistema di processo.
| Specifica tecnica | Dettagli |
| Tipo di prodotto | Valvola a farfalla pneumatica sanitaria in 2 pezzi |
| Materiale di contatto del prodotto | 304L / 316L (1.4307 / 1.4404) Forgiato |
| Materiale senza contatto | 304 (1.4301) |
| Certificato materiale | EN 10204 3.1B Disponibile |
| Sigillo standard | EPDM |
| Sigillo opzionale | FPM, Silicone, NBR |
| Conformità dei sigilli | FDA 177.2600 |
| Temperatura di lavoro | Da -20°C a +135°C (EPDM) |
| Temperatura di sterilizzazione | 150°C, massimo. 20 minuti |
| Pressione di esercizio | 0–10 bar |
| Controllare la pressione dell'aria | 5–8 bar |
| Tipo di connessione | Tri-Clamp / Saldatura / Morsetto / Flangia |
| Operazione | Manuale/Pneumatico |
| Metodo di pulizia | Compatibile CIP/SIP |
| Standard | SMS, DIN, 3-A, ISO |
| Finitura superficiale interna | Ra ≤0,8μm |
| Finitura della superficie esterna | Ra ≤1,6μm |
| Accessori opzionali | Controller intelligente, elettrovalvola, sensore di posizione, 2 sensori di posizione limite NPN/PNP |
| Misurare | A | B | L | H |
| DN20 | 20 | 34 | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | 50.5 | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | 64 | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | 91 | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | 106 | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | 119 | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | 155 | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | 183 | 120 | 288 |
| Misurare | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64 | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77.5 | 72 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91 | 80 | 190 |
| 4" | 97.38 | 119 | 94 | 210 |
| Misurare | A | S | L | H |
| DN20 | 22 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN25 | 28 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN32 | 34 | 1.5 | 48 | 125.5 |
| DN40 | 40 | 1.5 | 48 | 132.5 |
| DN50 | 52 | 1.5 | 48 | 145 |
| DN65 | 70 | 2 | 50 | 163 |
| DN80 | 85 | 2 | 56 | 190 |
| DN100 | 104 | 2 | 60 | 210 |
| DN125 | 129 | 2 | 70 | 239 |
| DN150 | 154 | 2 | 80 | 288 |
| Misurare | A | S | L | H |
| 1" | 25.4 | 1.25 | 44 | 113.5 |
| 1,5" | 38.1 | 1.25 | 48 | 132.5 |
| 2" | 50.8 | 1.25 | 48 | 145 |
| 2,5" | 63.5 | 1.5 | 50 | 163 |
| 3" | 76.2 | 1.6 | 56 | 190 |
| 4" | 101.6 | 2 | 60 | 210 |
| Misurare | A | B | L | H |
| DN20 | 20 | RD44×1/6" | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | RD52×1/6" | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | RD58×1/6" | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | RD65×1/6" | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | RD78×1/6" | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | RD95×1/6" | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | RD110×1/4" | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | RD130×1/4" | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | RD160×1/4" | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | RD190×1/4" | 120 | 288 |
| Misurare | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | RD37,13×1/6" | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | RD50,65×1/6" | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | RD64,16×1/6" | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | RD77,67×1/6" | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | RD91.19×1/6" | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | RD119,25×1/6" | 96 | 210 |
| Misurare | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 45,72×8 TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 58,42×8 TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 72,72×8 TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 85,42×8 TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 98,12×8 TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 123,52×6 TPI ACME | 96 | 210 |
| Misurare | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 37,13×8 TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50,65×8 TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64,16×8 TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77,67×8 TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91,19×8 TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 125,9×6 TPI ACME | 96 | 210 |
| Misurare | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 37,13×8 TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50,65×8 TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64,16×8 TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77,67×8 TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91,19×8 TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 125,9×6 TPI ACME | 96 | 210 |
| Misurare | S | B | L | H |
| DN25 | 1.5 | 29 | 100 | 113.5 |
| DN32 | 1.5 | 35 | 100 | 125.5 |
| DN40 | 1.5 | 41 | 100 | 132.5 |
| DN50 | 1.5 | 53 | 110 | 145 |
| DN65 | 2 | 70 | 114 | 163 |
| DN80 | 2 | 85 | 130 | 190 |
| DN100 | 2 | 104 | 135 | 210 |
| DN125 | 2 | 129 | 160 | 239 |
| DN150 | 2 | 154 | 180 | 288 |
| Misurare | S | B | L | H |
| 1" | 1.65 | 25.4 | 100 | 113.5 |
| 1,5" | 1.65 | 38.1 | 100 | 132.5 |
| 2" | 1.65 | 50.8 | 110 | 145 |
| 2,5" | 1.65 | 63.5 | 114 | 163 |
| 3" | 1.65 | 76.2 | 130 | 190 |
| 4" | 2.11 | 101.6 | 135 | 210 |
Quando si seleziona una valvola a farfalla pneumatica sanitaria AVM, l'acquirente deve confermare le dimensioni della tubazione e il collegamento standard, materiale a contatto con il prodotto, materiale di tenuta, pressione operativa, temperatura, pressione dell'aria di controllo e modalità attuatore richiesta.
Per i sistemi CIP/SIP, il materiale di tenuta selezionato deve essere controllato rispetto agli effettivi prodotti chimici di pulizia temperatura e ciclo di sterilizzazione. Per le apparecchiature automatizzate, la configurazione dell'attuatore è opzionale gli accessori per il controllo della posizione devono essere specificati insieme alla valvola.
Lo standard di collegamento dovrebbe corrispondere anche al sistema di tubazioni sanitarie esistente. Selezionando la connessione corretta su la fase di approvvigionamento aiuta a evitare adattatori aggiuntivi o modifiche alla tubazione durante l'installazione.
Prima di ordinare, la valvola deve essere selezionata in base alle dimensioni della tubazione, allo standard di connessione, al mezzo di processo, pressione di esercizio, temperatura di esercizio, materiale di tenuta e modalità operativa pneumatica richiesta. Per automatizzato sistemi, devono essere confermati anche gli accessori di controllo richiesti.
Per le applicazioni igieniche che utilizzano CIP o SIP, è necessario verificare il materiale di tenuta e la temperatura di sterilizzazione il ciclo di pulizia vero e proprio. Per gli impianti pneumatici è prescritta una pressione dell'aria di comando di 5–8 bar serie.
La principale differenza di selezione per questa valvola non è semplicemente la dimensione della valvola. La modalità operativa pneumatica, sanitaria connessione, materiale di tenuta e trattamento superficiale possono influenzare direttamente le prestazioni della valvola nel suo complesso sistema di processo.
Ad esempio, una linea farmaceutica può dare priorità alle parti a contatto con il prodotto in 316L, alla selezione appropriata dell'elastomero, trattamento igienico della superficie e compatibilità CIP/SIP, mentre una linea di lavorazione alimentare può porre maggiore enfasi compatibilità della connessione e cicli automatizzati frequenti. Selezione della valvola in base al processo completo condizioni aiuta a evitare sostituzioni o modifiche non necessarie dopo l'installazione.
Il tempo di produzione standard di AVM è generalmente di 2-4 settimane, a seconda della quantità dell'ordine, delle specifiche della valvola, configurazione della connessione e disponibilità del materiale. Il programma di consegna deve essere confermato prima dell'ordine, in particolare per esigenze urgenti o personalizzate.
La modalità di pagamento standard prevede un deposito del 30% e un saldo del 70% prima della spedizione tramite T/T o L/C. Gli ordini di piccolo valore possono richiedere il pagamento completo prima della produzione. Termini specifici possono essere confermati in base all'ordine.
La valvola è protetta con imballo idoneo al trasporto internazionale. È possibile utilizzare custodie di carta e di legno per aiutare a proteggere il corpo della valvola in acciaio inossidabile, le estremità di connessione, l'attuatore e altri componenti durante la movimentazione e spedizione.
SÌ. A seconda dei requisiti di automazione, la valvola può essere configurata con un controller intelligente, un solenoide valvola, sensore di posizione o sensori di posizione limite NPN/PNP. Gli accessori richiesti devono essere specificati quando ordinare.
EPDM è il materiale di tenuta standard, mentre FPM, silicone e NBR sono opzioni disponibili. La selezione dovrebbe essere basata su il mezzo di processo, la temperatura operativa, i prodotti chimici per la pulizia e le condizioni di sterilizzazione anziché utilizzare il stesso materiale di tenuta per ogni applicazione.
Indirizzo
N. 373 Oufan Road, distretto di Dongtou, città di Wenzhou, provincia di Zhejiang, Cina
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