La valvola a membrana per fondo serbatoio sanitario AVM è progettata per recipienti di processo in cui il drenaggio, il recupero del prodotto e l'isolamento igienico sono importanti. La valvola è installata direttamente nel punto più basso del serbatoio, con una struttura del sedile di fondo che segue la geometria del serbatoio per ridurre i tratti morti e il materiale residuo.
Il diaframma separa il mezzo di processo dallo stelo e dai componenti operativi, mentre il percorso del flusso liscio in SS316L supporta il trattamento sanitario e le procedure CIP/SIP di routine. È adatto per applicazioni farmaceutiche, biofarmaceutiche, alimentari, lattiero-casearie, acqua purificata e altre applicazioni liquide ad elevata purezza.
Le tradizionali disposizioni di uscita del serbatoio possono lasciare liquidi o residui di processo nell'area di connessione dopo lo scarico. AVM utilizza una struttura della valvola montata sul fondo per ridurre lo spazio tra l'uscita del serbatoio e la sede della valvola.
La sede della valvola segue la geometria del fondo del recipiente di processo, creando un percorso di scarico più diretto. Ciò aiuta a ridurre i liquidi trattenuti, a semplificare la pulizia post-lotto e a migliorare il recupero del prodotto.
Il design è particolarmente utile per recipienti che trattano liquidi di alto valore, prodotti sterili o materiali che richiedono frequenti cambi di lotto.
La membrana flessibile fornisce sia il controllo del flusso che l'isolamento tra il mezzo di processo e il meccanismo operativo della valvola.
Il fluido di processo non entra direttamente in contatto con lo stelo, l'attuatore o altri componenti operativi. Ciò riduce il rischio di perdite esterne e aiuta a mantenere la pulizia del lato del processo.
Durante la chiusura, la membrana si sposta verso la sede della valvola e forma una tenuta attorno all'apertura di flusso. Durante l'apertura si allontana dalla sede per lasciare libero spazio allo scarico dei liquidi.
La struttura a diaframma è adatta per linee di processo che richiedono aperture e chiusure regolari, compresi lo scarico dei serbatoi, il trasferimento dei lotti e le operazioni di pulizia.
La progettazione igienica della valvola è importante quando lo stesso recipiente viene utilizzato per più lotti di produzione. Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile sanitario e rifinite con Ra ≤0,4 μm.
La struttura ridotta dei bracci morti aiuta a limitare le aree in cui possono rimanere liquidi o prodotti dopo lo scarico. La valvola supporta anche configurazioni di pulizia CIP e SIP, a seconda del sistema di processo.
Questa combinazione può ridurre il lavoro di pulizia manuale e rendere le procedure di pulizia più facili da verificare in ambienti di produzione regolamentati.
Utilizzato su recipienti di fermentazione, serbatoi di preparazione, apparecchiature API e recipienti di processo sterili dove sono richiesti drenaggio completo e isolamento igienico.
Adatto per acqua purificata, acqua per preparazioni iniettabili (WFI) e altri sistemi liquidi ad elevata purezza che richiedono uno scarico dal fondo sanitario.
Utilizzato per la miscelazione, lo stoccaggio e la lavorazione di recipienti che trattano latte, bevande, ingredienti liquidi e altri mezzi di processo igienici.
Può essere installato su bioreattori e altre apparecchiature biotecnologiche dove la pulizia del processo e un drenaggio affidabile sono importanti.
Adatto per applicazioni chimiche selezionate e fluidi speciali che richiedono materiali resistenti alla corrosione e isolamento controllato.
| Parametro | Specifica |
| Tipo di valvola | Valvola a membrana inferiore del serbatoio sanitario |
| Gamma di dimensioni | DN10 – DN100 |
| Materiale del corpo | SS316L (parti a contatto con il prodotto), SS304 (parti senza contatto) |
| Materiale della guarnizione | EPDM, PTFE, materiali conformi alla FDA |
| Finitura superficiale | Ra ≤ 0,4 μm (superficie di contatto con il prodotto) |
| Pressione di esercizio | Da -0,1 MPa a +0,15 MPa |
| Temperatura di lavoro | Da -20°C a +150°C |
| Operazione | Attuatore manuale/pneumatico |
| Tipo di connessione | Tri-clamp, saldatura, flangia |
| Norma di connessione | ASME BPE, DIN, ISO, 3A |
L'SS316L viene utilizzato per i componenti a contatto con il prodotto per garantire resistenza alla corrosione e compatibilità con molti fluidi di processo farmaceutici e ad elevata purezza. SS304 è disponibile per componenti senza contatto.
Il diaframma può essere configurato con EPDM, PTFE e altri materiali conformi alla FDA in base al mezzo di processo, alla temperatura e alle condizioni di pulizia. La selezione del materiale deve essere confermata in base all'applicazione effettiva.
La valvola è installata nel punto più basso del serbatoio di processo in modo che l'uscita sia allineata con la direzione di drenaggio del serbatoio. Una corretta installazione aiuta la struttura del sedile inferiore a funzionare come previsto e riduce il liquido residuo nell'area di uscita.
Per le navi nuove, la valvola può essere incorporata nel design del serbatoio durante la fabbricazione. Per le apparecchiature esistenti, prima dell'aggiornamento è necessario verificare le dimensioni di connessione, la geometria del serbatoio, i requisiti di saldatura e lo spazio di installazione disponibile.
Un produttore farmaceutico ha utilizzato una valvola di scarico convenzionale su un recipiente di fermentazione e ha scoperto che attorno all'uscita del serbatoio rimaneva del liquido residuo dopo lo scarico. Il materiale rimanente aumentava i tempi di pulizia durante il cambio lotto e richiedeva un'ulteriore ispezione manuale.
Il cliente ha sostituito la disposizione di uscita esistente con una valvola a membrana per fondo serbatoio sanitario AVM. La struttura montata sul fondo forniva un percorso di drenaggio più diretto, mentre il design del diaframma isolava il mezzo di processo dal meccanismo operativo. Secondo il feedback sulla produzione del cliente, il liquido residuo è stato ridotto e la pulizia CIP è diventata più uniforme.
La manutenzione ordinaria dovrebbe concentrarsi sulla membrana, sulla sede della valvola, sulle superfici a contatto con il prodotto e sui punti di connessione. Gli operatori dovrebbero ispezionare il diaframma per eventuali deformazioni, crepe o altri danni visibili in base al programma di manutenzione dell'impianto.
La valvola deve essere pulita utilizzando procedure e mezzi compatibili con il materiale della membrana selezionato. Prima di rimettere in servizio la valvola, controllare le condizioni di chiusura e confermare che la connessione rimanga adeguatamente sigillata. Gli intervalli di sostituzione dipendono dalla frequenza operativa, dal mezzo di processo, dalla temperatura e dalle condizioni di pulizia.
Si tratta di una valvola a membrana installata direttamente sull'uscita inferiore di un recipiente di processo. La sua struttura è progettata per supportare il drenaggio riducendo i punti morti e la ritenzione del prodotto tra il serbatoio e la valvola.
L'installazione dal basso fornisce un percorso di scarico più breve e diretto. Può aiutare a ridurre l'accumulo residuo di liquidi e materiali attorno all'uscita del serbatoio.
Le parti a contatto con il prodotto utilizzano SS316L, mentre SS304 può essere utilizzato per componenti senza contatto. Le opzioni del diaframma includono EPDM e PTFE, con materiali conformi alla FDA disponibili per le applicazioni applicabili.
SÌ. La struttura igienica supporta le configurazioni CIP e SIP quando la valvola, il materiale della membrana e il sistema di processo sono specificati per le condizioni di pulizia richieste.
SÌ. La valvola può essere utilizzata in sistemi di acqua purificata e WFI quando il materiale, la finitura superficiale, la connessione e la configurazione di installazione soddisfano i requisiti del progetto.
Indirizzo
N. 373 Oufan Road, distretto di Dongtou, città di Wenzhou, provincia di Zhejiang, Cina
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